Análisis de la dinámica del mercado y tecnología de producción de bobina galvanizada.

El proceso de producción de bobinas galvanizadas tiene principalmente dos tipos de galvanizado en caliente y galvanizado eléctrico. A continuación se presenta una introducción detallada:

Proceso de galvanizado en caliente

Pretratamiento de la superficie: en primer lugar, el tratamiento de la superficie de la placa de acero, incluidos los procesos de limpieza, eliminación de aceite y eliminación de óxido, para garantizar que la superficie de la placa de acero esté limpia y lisa, para proporcionar una buena base para el galvanizado posterior y mejorar la Adhesión de la capa galvanizada 1.

Decapado y fosfatado: el decapado consiste en remojar la placa de acero en una solución ácida para eliminar el óxido y el óxido de la superficie; La fosfatación consiste en formar una capa de fosfato en la superficie de la placa de acero para mejorar aún más su fuerza de unión con el zinc, de modo que la capa galvanizada sea más sólida.

Recocido: Para bandas de acero duras laminadas, se requiere recocido por recristalización para obtener buenas propiedades mecánicas del producto y, mediante el control de la atmósfera en el horno, para mejorar el rendimiento del recubrimiento de la banda. El horno de recocido generalmente se compone de precalentamiento, calentamiento, calor de inmersión, enfriamiento, etc.

Galvanizado fundido: la placa de acero tratada se sumerge en una solución de zinc a alta temperatura, de modo que el zinc líquido forma una capa de zinc uniforme en la superficie de la placa de acero. Después de la bandeja de zinc, la cuchilla de aire también puede soplar gas, como aire o nitrógeno puro, para controlar con precisión el espesor del recubrimiento en la superficie de la tira.

Tratamiento de aleación: parte de la bobina galvanizada se calentará inmediatamente después de la galvanización, de modo que el zinc y el hierro formen una capa de aleación, formando una capa de aleación de zinc-hierro, que tiene buena estanqueidad y soldabilidad.

Post-tratamiento: incluyendo nivelación y enderezamiento por tensión, eliminando la plataforma de fluencia del acero con bajo contenido de carbono mediante laminación con pequeña fuerza de laminación, mejorando las propiedades de la tira y obteniendo la rugosidad y rectitud superficial deseadas; Y pasivación u otro tratamiento químico de la superficie para cumplir con los requisitos específicos del usuario en cuanto a resistencia a la corrosión, lubricación, etc.

Proceso de electrogalvanización

Pretratamiento de la bobina de acero: limpie la superficie de la bobina de acero laminada en frío para eliminar impurezas como manchas de aceite y óxido, y garantizar la adhesión y uniformidad del recubrimiento.

Galvanoplastia: la bobina de acero pretratada se coloca en el tanque de revestimiento y la capa de zinc se une uniformemente a la superficie de la placa de acero mediante una reacción electroquímica para formar una fina capa de zinc14.

Tratamiento de bobinado en frío: La bobina de acero después de la galvanoplastia se somete a un tratamiento de bobinado en frío y se lamina a través de la máquina de laminación en frío para lograr el espesor y la planitud especificados 4.

Pulido de superficies: pulido de la superficie de la bobina electrogalvanizada laminada en frío, pulido de la superficie, mejora el acabado y el brillo de la superficie, para que su apariencia sea más hermosa, adecuada para los requisitos de alta calidad de la superficie del escenario de aplicación4.

Estos procesos de producción avanzados hacen que la bobina galvanizada sea excelente en resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, estética, etc., que se ha utilizado ampliamente en muchos campos como la construcción, automóviles, electrodomésticos, electrónica, etc., y ha promovido el desarrollo de industrias relacionadas. . Con el progreso continuo de la tecnología, las empresas de producción de bobinas galvanizadas continuarán explorando e innovando y mejorando aún más la calidad del producto y la eficiencia de la producción para satisfacer la creciente demanda del mercado.